持续发布的红色高温预警、每天气象预报居高不下的温度、近一个多月没有雨水的城市......

正是在这样40多度的高温污水厂里，中控室人员每天都要花一个多小时清理水泵、格栅上的浮渣；巡检人员频繁穿梭于各个机房，对鼓风机房、变配电间的空调、换气扇进行全面检查；维修人员花费近两个小时检修因长时间工作而磨损严重的氧化沟推进器的叶轮；

机修组连续多日抢修因年久老化、连日高温而发生膨胀造成接口脱落的曝气管及产生故障的曝气系统。

但是，在三伏天里难耐酷暑工作着的，可不止他们，还有他们管理着的污水处理系统。

高温环境下，污水厂水温可达30℃以上，这对多数参与污水处理的中温菌来说，绝对不是一件好事。中温菌的适宜生存温度一般在20℃—37℃，当污水环境温度超过菌群最高生长温度时会破坏其活性，继而影响污水处理效果。

同时，高温状态下，污水中那些不太具备净化效果的嗜热菌活性大大提高，快速生长成为优势菌种，同样给污水处理带来了不小的难度。

今年夏天这波高温来得“来势汹汹”，给广大企业的安全生产经营带来了不小的挑战。想要保持污水系统的正常、稳定、安全运行和生产，可不是一项简单的工程。

在夏季，二沉池翻泥、浮泥现象在市政污水和工业污水处理中普遍存在。不仅影响着污水处理的视觉观感，更容易导致出水 SS升高，严重的还会造成出水超标。

夏季活性污泥沉降性能降低，成层沉淀速度降低，二沉池易出现翻泥现象，从而导致出水 SS升高。

由于温度升高，微生物代谢生长能力加快，耗氧量增大，在二沉池易产生厌氧或反硝化反应，产生气体，发生污泥上浮现象。

夏季温度较高，细菌的活性较为强烈，聚磷菌的生物聚磷的速度也会随之加快。

此时，污泥流动速度加快，污泥龄较短，导致聚磷菌在厌氧阶段没有及时排除磷成分，待还存有剩余未完全释放总磷的聚磷菌随着污泥进入二沉池的时候，出水的磷浓度将会上升。

此时如果不加大化学药剂的投入量来降低出水磷浓度，水质很容易超标排放。

水泵和风机在夏季长期处于高负荷运行，是常见的故障之一。此外，一些电子元器件、传感器、管线往往也会因为高温而损坏。

以曝气鼓风机为例，在高温炎热的夏季，鼓风机会因冷却问题而造成润滑油油温过高而报警停机，也会因为安全原因(如防喘振)而自动降低风量。这不仅影响了污水处理效果，还会对鼓风机自身运行造成严重损害，减少其使用寿命。

因此，在高温天气，污水处理厂的工作人员需提前做好机械设备的通风、降温、安全监管等工作；密切监视设备运行情况，排查设备冷却系统和散热情况，对设备散热有问题的及时加装轴流风机采取强制通风措施；及时更换和放掉转机设备的润滑油，发现异常及时处理；提前制定设备高温应急预案，全力确保设备安全可靠运行等，以保证污水处理厂机械设备的稳定运行，避免温度过高对设备造成损害。

天热、环境温度高不可避免的使得好氧池水温升高。想要降低池水温度，需要从控制进水温度和降低环境温度两方面下手。

在好氧池前端安装冷却塔，可以有效降低进水温度，多则7、8°C，少则2-3°C。

对曝气主管道也可进行洒水降温处理，降低风机热量带来的温度。处理水量不大的时候，还可考虑热交换器、投冰块等方法。

现在很多污水处理都采用了加盖除臭的措施，这会导致热量积累。当温度升高到50℃时，好氧消化和硝化作用停止，所以也要提前做好降温措施，例如水喷淋，冷却风机等。

夏季气温过高，氧不易溶解于水，常造成水中供氧不足，容易使微生物处于缺氧状态。同时，一定范围内，会加速微生物的代谢生长速率，增大耗氧量，进一步加剧水中缺氧程度。

因此，在实际生产运行中，要重视水温的变化，尤其是水温的突然升高。为防止水温过高的工业废水对好氧生物处理产生不利影响，应进行降温处理。

夏季是安全事故的高发期。其中，较大事故和一般事故的发生率占比极大。

所以在夏季，除了对污水厂进行排查，保障工艺设备正常运行之外，更应该将员工的安全工作放在首位。

在一些密闭、有限空间，微生物代谢过程中会消耗大量氧气，并释放出有毒有害气体。因此污水处理运营人员在有限空间作业必须做好通风预处理措施。

同时，还应加强防范易燃易爆物品，对变配电间、仓库、油库等易发生爆炸、火灾的区域进行自查自检，及时发现并处理隐患。对灭火器、消防栓等消防设施进行全面检查，确保正常使用功能。

当然了，高温下的污水处理问题远远不止这些，我们既要做好事前防范工作，又要准备应急预案，在问题出现时，及时作出应对，****程度降低风险和损失。

加强巡回检查

面对持续的高温天气，加强转动设备的巡回检查力度，定期对重点部位进行隐患排查。严抓薄弱环节，增加巡检次数，提高巡检质量。同时加强参数趋势监控，从源头上杜绝设备事故发生，防患于未然。

通过加强设备点巡检、润滑保养，保证电气、机械设备安全操作精细化，日常点巡检精确化，故障异常判断精准化，****限度减少高温对设备的不良影响。

保证供电运行

夏季供电压力巨大，为确保污水厂正常生产，需要全面排查厂区电线电缆，变配电间，做好相关设备的通风降温工作，防止引发停电事故。同时进行厂区双回路切换，验证双回路供电安全性。

强化维护管理

对鼓风机、脱水机等核心设备进行重点维护保养，定时查看设备运转情况，加强对取水口、净化工艺、排洪设施的检查、维护和异常反馈管理。提高“点检”工作标准，强化对辖区内取水泵、排污泵、潜水泵的消缺和维护。

做好应急预案

针对高温季节提前制定应急预案并部署实施各项工作，在高水量的进水情况下保证持续稳定达标排放。

当问题、事故发生时，及时启动相关应急预案，第一时间进行工艺、生产的调整和调度，遇到突发事件及时现场解决问题。

浙江永续环境工程有限公司的核心技术短流程脱氮除磷工艺（HJDL），具有十一项优势可完美解决因高温引起的污泥、总磷超标、溶解氧变低等问题，有效提高污水处理厂处理效果。

这是因为HJDL 工艺以强化生化反应为核心，通过投加复合微生物菌剂和生物增效载体，在高效厌氧，兼氧，好氧微生物孵化器的独特造粒功能作用下，全天候、无死角、全时段的在反应池产生具有外部好氧，中部兼氧，内部厌氧特殊结构的颗粒化污泥，给微生物构造了一个优良的生存环境、具有新陈代谢速度快及优势菌群富集度高的特点，可大幅提高微生物数量种群及活性。