在线客服
免费咨询热线

微信二维码
您所在的当前位置:首页 > 新闻中心 > 行业新闻 > 文章正文
  • 氧化沟的缺陷及相应解决方案
  • 发布时间: 2022-7-26 点击次数:565 
  • 上篇文章我们已清楚了解到了氧化沟工艺的技术特点,尽管氧化沟工艺具有出水水质好、抗冲击负荷能力强、除磷脱氮效率高、污泥易稳定、能耗省、便于自动化控制等优点。但是,在实际的运行过程中,仍存在一系列的问题。

    浙江永续环境工程有限公司的核心技术是变革百年活性污泥技术的短流程脱氮除磷工艺(HJDL),该工艺可以将污水处理工艺中存在的问题进行优化改良,使其更高效的进行提标提量。

    image.png

    1、污泥膨胀问题

    当废水中的碳水化合物较多,N、P含量不平衡,pH值偏低,氧化沟中污泥负荷过高,溶解氧浓度不足,排泥不畅等易引发丝状菌性污泥膨胀;非丝状菌性污泥膨胀主要发生在废水水温较低而污泥负荷较高时。微生物的负荷高,细菌吸取了大量营养物质,由于温度低,代谢速度较慢,积贮起大量高粘性的多糖类物质,使活性污泥的表面附着水大大增加,SVI值很高,形成污泥膨胀。

    针对污泥膨胀的起因,可采取不同对策:由缺氧、水温高造成的,可加大曝气量或降低进水量以减轻负荷,或适当降低MLSS(控制污泥回流量),使需氧量减少;如污泥负荷过高,可提高MLSS,以调整负荷,必要时可停止进水,闷曝一段时间;可通过投加氮肥、磷肥,调整混合液中的营养物质平衡(BOD5:N:P=100:5:1);pH值过低,可投加石灰调节;漂白粉和液氯(按干污泥的0.3%~0.6%投加),能抑制丝状菌繁殖,控制结合水性污泥膨胀。

    HJDL工艺的SVI值一般维持在20-60ml/g,远低于其他普通工艺的SVI值,没有丝状菌、污泥膨胀、污泥老化等困扰。

    该工艺有着悬浮生长和附着生长“双泥”共生微生物系统;可通过二沉池污泥浓缩分离,回流到前端生化段,实现双泥龄,强化生物脱氮除磷效率。市政污水处理厂污泥龄达到90天,工业污水污泥龄达180天,未发现污泥膨胀现象,在同一进出水指标、同一达标排放标准、同一进水量的情况下,生化段污泥减量可达20-40%,相对可减少污泥处理系统负荷。

    2、泡沫问题

    由于进水中带有大量油脂,处理系统不能完全有效地将其除去,部分油脂富集于污泥中,经转刷充氧搅拌,产生大量泡沫;泥龄偏长,污泥老化,也易产生泡沫。用表面喷淋水或除沫剂去除泡沫,常用除沫剂有机油、煤油、硅油,投量为0.5~1.5mg/L。通过增加曝气池污泥浓度或适当减小曝气量,也能有效控制泡沫产生。当废水中含表面活性物质较多时,易预先用泡沫分离法或其他方法去除。另外也可考虑增设一套除油装置。但最重要的是要加强水源管理,减少含油过高废水及其它有毒废水的进入。

    HJDL工艺微生物浓度高,耐毒性、抗冲击性能好,微生物种类多样,因具有外部好氧、中部兼氧、孔隙内部厌氧的独特结构,可以进行无死角全覆盖全时段的同步硝化和反硝化过程。高浓度微生物挂膜颗粒化的固定化技术,可很好的将硝化菌群固定化,能保证较好的抗毒性抗冲击性。

    image.png

    3、污泥上浮问题

    当废水中含油量过大,整个系统泥质变轻,在操作过程中不能很好控制其在二沉池的停留时间,易造成缺氧,产生腐化污泥上浮;当曝气时间过长,在池中发生高度硝化作用,使硝酸盐浓度高,在二沉池易发生反硝化作用,产生氮气,使污泥上浮;另外,废水中含油量过大,污泥可能挟油上浮。

    发生污泥上浮后应暂停进水,打碎或清除污泥,判明原因,调整操作。污泥沉降性差,可投加混凝剂或惰性物质,改善沉淀性;如进水负荷大应减小进水量或加大回流量;如污泥颗粒细小可降低曝气机转速;如发现反硝化,应减小曝气量,增大回流或排泥量;如发现污泥腐化,应加大曝气量,清除积泥,并设法改善池内水力条件。

    HJDL工艺的的颗粒化污泥具有优秀的絮凝性、快速的沉降性,在进行sv30实验时,大约3-5分钟左右,试管内泥水界面十分清晰,出色的沉降性能有利于截留大量微生物,同时提升沉淀池效率,节省土地建造成本。

    image.png

    4、流速不均及污泥沉积问题

    在氧化沟中,为了获得其独特的混合和处理效果,混合液必须以一定的流速在沟内循环流动。一般认为,最低流速应为0.15m/s,不发生沉积的平均流速应达到0.3~0.5m/s。氧化沟的曝气设备一般为曝气转刷和曝气转盘,转刷的浸没深度为250~300mm,转盘的浸没深度为480~ 530mm。与氧化沟水深(3.0~3.6m)相比,转刷只占了水深的1/10~1/12,转盘也只占了1/6~1/7,因此造成氧化沟上部流速较大(约为0.8~1.2m,甚至更大),而底部流速很小(特别是在水深的2/3或3/4以下,混合液几乎没有流速),致使沟底大量积泥(有时积泥厚度达1.0m),大大减少了氧化沟的有效容积,降低了处理效果,影响了出水水质。

    加装上、下游导流板是改善流速分布、提高充氧能力的有效方法和最方便的措施。上游导流板安装在距转盘(转刷)轴心4.0处(上游),导流板高度为水深的1/5~1/6,并垂直于水面安装;下游导流板安装在距转盘(转刷)轴心3.0m处。导流板的材料可以用金属或玻璃钢,但以玻璃钢为佳。导流板与其他改善措施相比,不仅不会增加动力消耗和运转成本,而且还能够较大幅度地提高充氧能力和理论动力效率。

    另外,通过在曝气机上游设置水下推动器也可以对曝气转刷底部低速区的混合液循环流动起到积极推动作用,从而解决氧化沟底部流速低、污泥沉积的问题。设置水下推动器专门用于推动混合液可以使氧化沟的运行方式更加灵活,这对于节约能源、提高效率具有十分重要的意义。

    结尾

    氧化沟具有推流式和完全混合式的特点,可有效去除氮元素和磷元素,且其功率密度分配不均有助于氧传递、液体混合和污泥絮凝。同时该工艺操作简单、耐冲击、净化程度高,耗能低,因此成为我国生活污水处理的主要工艺。但在实际操作中还是存在许多问题的,列如污泥膨胀问题、泡沫问题、污泥上浮问题、流速不均及污泥沉积问题等等。

    永续环境则会派遣专业技术团队针对实际氧化沟工艺中存在的问题和不足,进行了深入探讨。经HJDL工艺在原氧化沟的基础上进行改进的改良型氧化沟,可以提高脱氮除磷效果,完善运行结果和降低能耗,让水务企业有效地提升了资产运营效率,同时,让国有资产保值增值探索出一条新路。

  • 上一篇:曝气过量对活性污泥有什么影响?
    下一篇:【干货】详解氧化沟工艺的技术特点
  • 返回新闻列表

新闻中心

联系方式

  • 服务热线:

    13396505088

      

     

    电话:0571-83537988  

    方案外联部电话:0571-83689021

    商务部电话:0571-83699023

    招投标中心电话:0571-83699023

    投融资部电话:0571-83699023

    创新研发部电话:0571-83689055

    水质化验部电话:0571-83689032

    设计部电话:0571-83689030

    运维部电话:0571-83689055

    电气自动化部电话:0571-83689026

    工程部电话:0571-83689026

    行政人事部电话:0571-83689028

    财务部电话:0571-83689031

    采购部电话:0571-83689026

    公司总机:0571-83689028

    公司传真:0571-83689029