好氧生物处理是指利用好氧微生物和兼性微生物在有氧气的条件下来去除水中的有机污染物和其他污染物质的处理工艺；是废水生物处理中最主要、应用最广泛的处理技术。废水的好氧生物处理法可分为活性污泥法、好氧生物膜法和氧化塘法。

郑总经理为了在活性污泥技术上做出创新改变，从2009年底开始做市场调研，开始研发HJDL技术。2010年走遍中国各类高校，与许多专家探讨，但均无突破性结果。郑总经理带领着永续团队在跌跌撞撞的匠人路上迈开了第一步：浙江永续环境工程承接了某印染厂污水的运行调试工作。由于印染行业的水质复杂，经常导致工厂停工瘫痪无法运行。在投入了大量人力、财力、物力的情况下，尝试了各种污水处理方法，收效甚微。客户把最后的希望放在了永续身上。在运用了永续拥有的专利技术生物增效载体技术和活性生物菌剂后，使客户瘫痪一年之久的污水系统成功运作，成本下降、生效快、减泥量大，系统稳定运行，出水水质达到达标排放，替客户解决了后顾之忧。

（图为郑总经理在实验室进行HJDL技术的模拟实验）

在应用HJDL技术到打开印染行业的大门后，皮革行业的三高是永续HJDL技术面临的新挑战“高盐”、“高COD”、“高氨氮”。由于新皮毛保存过程中需要用到大量工业盐、需要用重铬酸钾（K2cr2o7 ）去保留血管纹理、真皮下水之后需要迅速染色不能再水中长期浸泡，这些因素导致了皮革污水处理站的生化系统受到过大冲击，会导致系统瘫痪。当时有一家著名真皮企业在价值2000多万的貂皮刚下水准备染色时，由于污水处理站的瘫痪而被迫停工。在如此焦急的情况下，业主老董事长不停的联系着各种水处理企业，询问各种处理方法的时间，但是大多数都需要一个月左右的时间才能让成果显现。时间就是金钱，最后连夜联系了永续，同意让我们进行调试。于是永续在承接该项目后也连夜派出调试工程师，在HJDL技术的作用下，COD问题在6小时内从426降到207，经过一周的调试，氨氮小于6mg/L，目前此项目氨氮在线监测数据一直是0（我方估计可能在线监测仪器小数点后精确度数位不够大）我方实验室与第三方权威机构检测结果为0.016mg/L。这项目得到了业主老董事长的充分肯定，在他的热情推荐下，永续陆续承接了海宁皮革城周30多家真皮厂的项目。

（图为调试达标后的水质）

皮革行业作为永续HJDL技术的一个新应用，在取得大成功成果的同时，永续团队又根据该行业特点对HJDL工艺技术进行了升级完善，紧接着又对酿造行业发起了攻势。浙江XX知名百年酿酒企业，总磷排放超标，必须生化后端投加除磷剂才能达标纳管排放，执行HJ575-2010纳管标准。使用永续环境生物增效载体和符合聚磷菌在第十天解决总磷超标问题，目前总磷取样监测数值稳定在3mg/L左右，在线监测一直稳定在2.16-3mg/L之间，深受客户分管老总的好评与肯定。

在解决完总磷问题后的HJDL技术又在食品行业迎来了新的难题——福建某大型企业以加工鲜地瓜制作地瓜干闻名，每年有3.9万吨的生产能力，制作过程需要油炸，于是该企业污水处理站在“三高”基础上新增一“高”：油含量高。在该企业污水处理站不敢进水的状态下，永续根据其实际情况，采用合理的工艺流程，投加拥有专利技术的生物增效载体和生物菌剂，16小时后进水，进水COD31000mg/L，第一天出水在821mg/L，第二天出水在409mg/L，第三天出水在197mg/L，出水指标达标（执行GB 8979-1996），郑总经理受到业主董事长亲自设宴款待并且还邀请当地环保局领导进行技术交流。

（图为第三天进出水对比）